Во второй статье из серии об организации производства в России рассмотрим основные виды технологических документов и расскажем, какие из них обязательно должны быть у российского производителя, а какие требуются при оценке соответствия продукции.
Технологические документы разрабатываются для стандартизации производственных процессов. Именно они содержат описание последовательностей действий изготовителя, обеспечивающих качество производимой продукции, а также её соответствие требованиям безопасности, условиям эксплуатации, хранения и транспортировки.
Классификация технологической документации
В зависимости от применяемых стандартов, в разных странах схожие по содержанию технологические документы могут иметь различные названия и классификации. Так, европейские производители составляют технический файл — комплект технической документации с требованиями к проектированию, производству, обращению, эксплуатации и утилизации продукции.
Для каждого производства технический файл разрабатывается индивидуально, но в любом случае он должен содержать обязательные элементы:
- полные схемы изделия с описанием основных элементов и пояснительной запиской;
- подробные чертежи, расчёты;
- список директив ЕС (CE Directives) и гармонизированных стандартов (EN Standards), в соответствии с которыми выпускается продукция;
- описание методов предотвращения рисков;
- перечень мер для обеспечения соответствия продукции при изготовлении — для серийных производств;
- протоколы испытаний, декларации о соответствии, сертификаты соответствия и другие документы, выданные компетентными органами;
- руководства по эксплуатации.
Технический файл должен храниться у производителя не менее 10 лет с момента выпуска продукции на рынок.
На российских производствах при разработке технологической документации руководствуются требованиями ГОСТов, например, ГОСТ 3.1102-2011 «Единая система технологической документации. Стадии разработки и виды документов. Общие положения».
Таблица. Классификация технологической документации
По стадиям производственного цикла |
|
По стадиям разработки |
|
По назначению |
|
По видам документов |
|
Отдельными нормативными актами на предприятии можно утвердить свои виды документов с требованиями к технологическому процессу, например: проекты производства работ, технологические карты, маршрутные карты, ведомости, схемы соединений и другие.
Основные виды технологических документов
Рассмотрим основные виды технологических документов, которые могут потребоваться при оценке соответствия продукции для выпуска её на рынок.
Технические условия
Применять ГОСТы или разрабатывать ТУ — выбор всегда за производителем. Почему в России популярнее второй вариант, мы расскажем в следующей статье серии «Разработка ТУ или применение ГОСТа». Кратко перечислим основные моменты:
- ГОСТы разработаны не для всей продукции;
- ТУ позволяют более гибко подходить к созданию оригинальной рецептуры;
- ГОСТ может содержать условие о необходимости разработки технической документации на конкретную продукцию.
Итак, технические условия — документ организации, устанавливающий требования к качеству и безопасности конкретной продукции (марок, типов, моделей, артикулов и т. п.) или к группе конкретной однородной продукции, необходимые и достаточные для её идентификации, контроля качества и безопасности при изготовлении, транспортировании, хранении, применении.
ТУ требуются при оформлении сертификата соответствия или декларации о соответствии по техрегламентам либо единым перечням, при сертификации по 126-ФЗ, сертификации в системе транспортной безопасности.
Часто разработку ТУ производители заказывают независимым экспертам. Как правило, это связано с недостатком времени для самостоятельного изучения ГОСТов и обязательных требований к продукции. Подготовить технические условия или провести их экспертизу Вам помогут специалисты Агентства РСТ.
Технологическая инструкция
Технологическая инструкция — документ общего назначения, в котором описываются технологические процессы; методы и приёмы изготовления, ремонта изделий; правила технической эксплуатации. Инструкции могут создаваться для нескольких идентичных товарных групп, в производстве которых присутствуют общие операции, что позволяет сократить объём технологической документации.
Технологический регламент
Документ содержит требования к технологическому процессу и регламентирует ответственность, а также способы, порядок и нормы его выполнения.
Технологические регламенты бывают постоянного действия — для серийного производства; временные — для опытной партии продукции или новых производств; разовые — применяемые при выпуске единичного изделия.
Карта технологического процесса
Карта технологического процесса — документ специального назначения, который схематично описывает технологический процесс с целью показать основные и вспомогательные элементы, их взаимосвязь, движение материальных потоков (сырьё, энергия, трудовые затраты, готовый продукт).
Европейские производители в таком случае используют термины:
— PFD (Process Flow Diagram) — «общая схема технологического процесса»;
— P&ID (Piping & Instrumentation Diagram) — дословно «схема трубопроводов, трубопроводной арматуры, насосов и контрольно-измерительных приборов».
Паспорт безопасности
Паспорт безопасности подтверждает безопасность продукции при ее эксплуатации, хранении и транспортировке. Документ обязателен для продукции:
- при производстве которой используются вредные или опасные вещества;
- степень опасности которой ещё не установлена;
- признанной опасной по международным нормам;
- к которой предъявляются особые требования.
Например, паспорт безопасности нужен на химическую продукцию.
Этикетка
Этикетка — графический или текстовый знак в виде наклейки, бирки или талона, в котором содержится вся нужная для идентификации продукции информация. По нормативным требованиям на этикетке должны быть указаны:
- наименование товара;
- состав;
- пищевая/энергетическая ценность;
- информация о производителе;
- страна производителя;
- масса/объем/количество единиц;
- товарный знак;
- дата производства, срок и условия хранения;
- штрихкод;
- знак обращения на рынке;
- ТУ или иной нормативный документ, соответствующий произведённой продукции;
- ГОСТ;
- информация о сертификации.
Этикетка может содержать дополнительную информацию, если это обязательно по соответствующему техрегламенту или ГОСТу.
Рецептура
Если в состав продукции входит более одного ингредиента, разрабатывается рецептура, которая должна содержать:
- перечень ингредиентов продукции;
- вид обработки;
- вес брутто и нетто;
- процент отходов при холодной и при тепловой обработке;
- вес полуфабриката на выходе;
- вес готового изделия на выходе;
- показатели качества и безопасности — органолептические, микробиологические, физико-химические;
- пищевую и энергетическую ценность.
Также в рецептуре указываются технология приготовления и требования к хранению готовой продукции.
Документ нужен для подтверждения безопасности и качества продукта. Роспотребнадзор в обязательном порядке запрашивает его при проверках. Также рецептуры проверяют органы по сертификации, которые осуществляют внедрение на предприятиях ХАССП (ISO 22000 HASSP).
Паспорт качества
В паспорте качества указываются основные характеристики товара, касающиеся его технических особенностей и требований эксплуатации. Документ подтверждает соответствие изделия действующим в России стандартам и гарантирует его безопасность для потребителей.
Сразу ответим на возможный вопрос: чем паспорт качества отличается от сертификата соответствия? Его отличие от сертификата заключается в форме, более подробном содержании и в том, что оформляется он изготовителем. В ряде случаев паспорт качества требуется для прохождения сертификации.
Организационные документы
Кроме комплекта технологических документов у производителя должны храниться:
- учредительные документы — устав, выписка из ЕГРЮЛ или ЕГРИП, протоколы собраний учредителей, приказ о назначении директора;
- лицензии — специальные разрешения на осуществление отдельных видов деятельности;
- сертификаты соответствия и декларации о соответствии, оформленные по требованиям технических регламентов, других нормативных документов.
Организационные документы потребуются и для проведения оценки соответствия, а также во время инспекционного контроля и надзорных проверок.
Проверка состояния производства
В заключение отметим, что наличие комплекта технологической документации, её соответствие нормативным требованиям аудиторы в числе прочего проверяют при анализе состояния производства — обязательном этапе сертификации серийного выпуска. Его в форме выездного или дистанционного аудита проводят эксперты органа по сертификации, чтобы оценить условия изготовления продукция. Оформление сертификата соответствия на серийное производство требует устранения всех выявляемых нарушений.
Хорошая новость состоит в том, что к анализу состояния производства можно подготовиться с помощью специалистов Агентства РСТ. У нас Вы также можете заказать разработку и экспертизу ТУ, а также экспертизу этикеток.
Для получения консультации отправьте запрос любым удобным способом: позвоните по телефону, напишите по адресу электронной почты rct@rctest.ru или заполните заявку на сайте.